Hướng dẫn thiết kế đúc hợp kim nhôm
Ưu điểm của Đúc nhôm
Nhôm đúc khuôn cung cấp một số lợi thế so với các quy trình tạo hình kim loại khác, điều này có thể khiến nó trở thành lựa chọn thích hợp để tạo ra các bộ phận bằng nhôm của bạn.
Một trong những điểm đáng chú ý nhất là khả năng tạo ra các hình dạng rất phức tạp mà không phải máy ép đùn và gia công có thể tạo ra một cách hiệu quả.Một ví dụ hoàn hảo về điều này là sản xuất các bộ phận ô tô phức tạp, như hộp số và khối động cơ.Các quy trình khác không thể đạt được độ phức tạp và dung sai chặt chẽ cần thiết cho các sản phẩm này một cách nhất quán.
Các lợi thế khác bao gồm khả năng có bề mặt kết cấu hoặc bề mặt nhẵn và khả năng chứa cả các bộ phận lớn và nhỏ.
Những cân nhắc hàng đầu trong quá trình thiết kế một phần
Một số cân nhắc phải được tính đến khi thiết kế bộ phận được đúc.
Đầu tiên, khuôn phải được thiết kế để tách rời và cho phép phần nhôm đông đặc đi ra ngoài.Đường đánh dấu nơi hai nửa khuôn tách ra được gọi là đường chia và bạn phải xem xét nó trong giai đoạn đầu của thiết kế khuôn.
Một xem xét quan trọng khác là vị trí của các điểm tiêm.Khuôn đúc có thể được thiết kế với một số điểm phun trong trường hợp kim loại nóng chảy nếu không sẽ đông đặc trước khi chạm tới mọi kẽ hở trên khuôn.Điều này cũng có thể hữu ích nếu các lỗ hổng được bao gồm trong thiết kế;bạn có thể bao quanh chúng bằng nhôm và vẫn có phần tách ra khi khuôn được tách ra.
Bạn cũng phải xem xét độ dày của các bức tường của bộ phận.Thông thường không có hướng dẫn về độ dày tối thiểu của tường, nhờ vào những phát triển công nghệ gần đây, nhưng việc có tường với độ dày phù hợp thường được ưu tiên hơn.
