Đúc nhôm chân không đạt được tốc độ phun cao
Đúc nhôm
Nó có trọng lượng nhẹ, có khả năng chống ăn mòn tốt, độ ổn định kích thước cao và có tính chất cơ học tuyệt vời.
Độ dẫn nhiệt và dẫn điện của đúc khuôn nhôm cao, và nó có độ bền cao ở nhiệt độ cao.
Đúc khuôn nhôm có xu hướng tạo ra các bộ phận đúc khuôn nhẹ hơn và cũng có thể chịu được nhiệt độ hoạt động rất cao.
Nhược điểm chính của phương pháp phun nhôm là dễ bị các khuyết tật của vật đúc như lỗ co ngót, lỗ rỗng, xỉ và vết phồng rộp.
Một số ứng dụng của đúc khuôn nhôm bao gồm:
Chúng cải thiện hiệu suất nhiên liệu của ô tô bằng cách góp phần tiết kiệm các yêu cầu về trọng lượng.
Nó được sử dụng trong nhiều loại cơ sở hạ tầng và thiết bị mạng trong ngành truyền thông và viễn thông.
Điều này là do vỏ và hộp bộ lọc RF cần tản nhiệt.
Chúng được sử dụng trong các thiết bị cầm tay để cung cấp khả năng che chắn EMI / RFI, độ bền và độ cứng với trọng lượng giảm.
Do hiệu suất điện tốt và đặc tính che chắn, nó cũng có thể được sử dụng trong môi trường có nhiệt độ cao.
Đúc kẽm
Nó có độ dẻo cao, rất dễ đúc và có thể được mạ một cách dễ dàng.
Đúc khuôn kẽm có xu hướng được đặc trưng bởi điểm nóng chảy thấp và độ chảy hoàn hảo.
Nó cũng dễ dàng làm việc bằng cách cắt và áp lực và dễ hàn và lính.
Các bộ phận đúc khuôn kẽm cũng có thể được lắng đọng bằng cách sử dụng các lớp phủ kim loại và phi kim loại có thể được lắng đọng bằng phương pháp hóa học và điện hóa.
Nhược điểm của các bộ phận mạ kẽm là chúng có tính chất cơ học kém ở nhiệt độ cao.
Điều này có xu hướng thay đổi kích thước trong quá trình lão hóa tự nhiên và dẫn đến khả năng chống ăn mòn kém.
Một số ứng dụng của đúc khuôn kẽm bao gồm:
Nó được sử dụng trong đúc khuôn áp lực để làm các bộ phận trang trí và cấu trúc của máy điện, xe có động cơ, các ứng dụng gia dụng, máy móc văn phòng, đồ lưu niệm và các mặt hàng khác.
Được sử dụng trong các lớp lót chịu lực để phục vụ như một chất chống ma sát.
Đúc khuôn kẽm cũng được sử dụng trong ngành in.
